DLP積層造形用アルミナ系用モノマー系およびバイモーダル粒子径分布の系統的最適化
Systematic Optimization of Monomer System and Bimodal Particle Size Distribution for Alumina Slurries in DLP Additive Manufacturing
デジタル光造形(DLP)を用いたセラミックスの積層造形には、高固形分濃度、低粘度、優れた光硬化挙動を持つ光硬化性スラリーが必要である。本研究では、モノマー組成と最適化されたバイモーダルアルミナ粉末配合が、高固形分濃度アルミナ スラリーのレオロジー特性、光硬化特性、印刷性、焼結挙動に及ぼす影響を調査した。5種類の市販光硬化性モノマーを評価した結果、2-ヒドロキシエチルアクリレート(2-HEA)と1,6-ヘキサンジオールジアクリレート(1,6-HDDA)の重量比6:4の二成分系モノマーが、低粘度と光重合挙動の良好な組み合わせを示した。この最適化された樹脂を用いて、2つの最適化されたバイモーダル粉末配合(2 μm/100 nmおよび4 μm/400 nm)を含む50 vol.%アルミナ スラリーを調製した。4 μm/400 nm配合はUV硬化中の二重結合変換率が高かったが、より微細な2 μm/100 nm配合は、優れた充填効率により焼結後の相対密度が高かった。最適化された二成分系モノマーは、単量体樹脂と比較して、横方向の過剰硬化を抑制し、寸法精度を向上させた。全ての配合の中で、2 μm/100 nmバイモーダル粉末と最適化された二成分系モノマー系を含むスラリーが、安定した印刷、最小限の剥離、最も高い相対密度、均一な焼結収縮を含む、全体的に最良の性能を示した。これらの結果は、DLP積層造形用の高固形分濃度光硬化性アルミナ スラリーの配合と加工のための実用的な設計ガイドラインを提供する。
- 2-HEAと1,6-HDDAの重量比6:4の二成分系モノマーが、DLP用アルミナスラリーにおいて低粘度と光重合挙動の最適なバランスを示した
- 2 μm/100 nmバイモーダルアルミナ粉末配合が、優れた充填効率により焼結後最高の相対密度と均一な焼結収縮を達成した
- 最適化された二成分系モノマーは単量体樹脂と比較して横方向の過剰硬化を抑制し、寸法精度を向上させた
本記事はDLP積層造形用アルミナセラミックススラリーの配合最適化に関する学術的研究であり、モノマー組成とバイモーダル粒子径分布の組み合わせが印刷性・焼結密度に与える影響を体系的に検証している。市場投入された製品や企業の具体的な成果ではないものの、セラミックス3Dプリンティングの実用化に向けた材料設計知見として、セラミックス積層造形分野の川上材料サプライヤーへの波及可能性がある研究といえる。